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真空油炸工艺流程：    原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。

真空低温油炸适用的食品范围：  

1、水果类：如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、 菠萝蜜等。

2、蔬菜类：如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。    

3、肉食类：如牛肉、鱼片，虾、章鱼等。

基本工艺流程：

产品清洗--进行切片或切条处理--漂烫或速冻作业--冷却工序--真空油炸机脱水脱油处理--调味整合--进行包装--成品

我们一直在研发真空油炸机的道路上前行，在真空油炸机中的原材料内的水分被充分，在进行脱水作业时，原材料中的细胞间隙减少，相对平衡，保证了原材料的平衡，维持了本来样貌， 同时原材料在真空油炸机中进行油炸作业，很好地保持了原材料中的营养成份。经过真空油炸机生产出来的产品清脆可口，秀色可餐。

一款真空油炸机要具备以下几个条件才能称之为好产品，选牌子一定要慎重！

1、真空度，真空油炸机首先要有***合理的结构设计，再根据实际情况选配合适的真空泵，才能达到好的真空度（不同地区、不同的海拔选配的真空泵也不同）.

2、密封度，如果各种管道、密封管件密封度达不到，再好的真空泵也没。

3、升温快，好的换热器决定了在油炸时候的升温问题。

4、脱油率，有了的脱油率，才保证食品食用时不油腻。

果蔬脆片工艺要点

果蔬原料选材：干物质含量多，水分低，果肉厚而致密，色泽好，成熟度适中，具有一定的硬度，无霉烂和病虫害。

护色：果蔬暴露在空气中，会发生酶促褐变的现象，为此进行护色处理，将果蔬浸泡在食11盐或有机酸液中，以隔绝氧气。

灭酶：采用漂汤或杀青的方法软化***，同时去除涩味和蜡质。

浸渍：利用浸渍液与果蔬内部的浓度差置换出水分，增加物料固形物含量，同样浸渍液成分对产品也起到了调味作用。

速冻：速冻的目的是为了提高果蔬脆片的膨化度、增加制品酥脆感，减少果蔬的变形，有利于真空油炸时的水分逸出。

真空油炸：在低温（80-90）℃的真空条件下对速冻过得果蔬脆片进行油炸，油炸营养成分不流失、产品色泽鲜艳。

脱油：采用离心式脱油机对果蔬脆片脱油，降低果蔬脆片中的含油量。

调味：滚筒式调味机能使果蔬脆片在机内充分翻滚，360°，使果蔬脆片表面沾满调料。